Bežné chyby a spôsoby úpravy optického lakovacieho stroja

The optický lakovací stroj nemôže detekovať signál prevrátenia masky:
1. Skontrolujte polohu preklopeného zdroja signálu
2. Manuálne skratujte vstupný signál preklopenia a použite funkciu detekcie preklopenia. Keď počítač dokáže rozpoznať signál, dokáže, že problém je na prepínacom ovládacom spínači a podľa toho ho rieši. Ak sa nezistí žiadny signál, najskôr skontrolujte vedenie a potom vymeňte riadiacu kartu.

Upevnenie masky optického nanášacieho zariadenia nie je stabilné, keď je prevrátené:
1. Skontrolujte, či počiatočná poloha klapky zodpovedá načasovaniu
2. Zistite, či je spínač ovládania otáčania stabilný a možno ho sledovať a monitorovať pomocou multimetra.
3. Skontrolujte, či je preklápací mechanizmus flexibilný a spoľahlivý
4. Skontrolujte nastavenie časov smerových svetiel
5. Skontrolujte, či medzi otočným pracovným stolom a vnútornou stenou zvonovej nádoby nedochádza k treniu
6. Zistite stabilitu otočného pracovného stola počas otáčania

Rozptyl frekvencie stroja v rovnakom upevnení masky je veľký:
1. Skontrolujte, či samotný čip má veľký rozptyl
2. Skontrolujte, či sa nezmenila poloha korekčnej platne filmu, a korekčnú platničku znova nastavte
3. Skontrolujte, či priehradka úplne zakrýva molybdénovú loď pri otváraní a zatváraní
4. Skontrolujte, či bombardovací krúžok úplne zakrýva molybdénovú loď
5. Skontrolujte, či molybdénový čln spĺňa požiadavky a použite okrúhly molybdénový čln

Frekvenčný rozptyl medzi nádobou a nádobou stroja na optické poťahovanie je veľký:
1. Pozorujte, či sa v monitorovacom filme nevyskytuje fenomén preskakovania frekvencie
2. Opakovane merajte jednotný monitorovací čip, aby ste pozorovali stabilitu oscilátora (nie viac ako 75 Hz)
3. Skontrolujte, či je chladiaca voda odblokovaná
4. Skontrolujte, či molybdénový čln spĺňa požiadavky a použite okrúhly molybdénový čln
5. Či už výber monitorovacej fólie spĺňa požiadavky, odporúčame použiť monitorovaciu fóliu našej spoločnosti

Frekvencia poťahovania stroja sa nezastaví:
1. Skontrolujte, či je nastavenie parametra frekvencie správne
2. Má lodný ampérmeter s molybdénom návod?
3. Je v molybdénovej lodi striebro?
4. Sledujte, či film frekvenčne skáče
5. Je korekčný faktor nesprávny?
6. Vymenili ste monitorovací film po abnormálnom stiahnutí?

Zariadenie nemôže otestovať frekvenciu:
1. Vymeňte monitorovaciu fóliu
2. Skontrolujte, či testovací šrapnel nie je zdeformovaný
3. Použite kryštál 5 MHz na priame zasunutie vstupnej svorky oscilátora na meranie frekvencie. Ak sa ukáže, že frekvencia je problém so sondou, ak frekvencia neexistuje, použite počítadlo na meranie, či je výstupná frekvencia oscilátora abnormálna. Ak nie je normálny výstup, oscilátor má problém. Normálny výstup, ale žiadny displej na počítači dokazuje, že je problém s riadiacou kartou

Riadiace ventily nanášacieho stroja nefungujú:
1. Skontrolujte, či má 5V zdroj výstup a či je správne pripojený
2. Skontrolujte, či je elektrina na spoločnej svorke napájacieho zdroja na doske polovodičového relé. Regulačný ventil nefunguje samostatne.
3. Skontrolujte, či má príslušné polovodičové relé výstup

Optický lakovací stroj pracuje bez dosiahnutia úrovne vákua:
1. Digitálny vákuomer má abnormálne čísla a do 30 sekúnd nenastane žiadna zmena, napríklad 0,00-4 (bežné u domácich vákuomerov).
2. Čierny ukazovateľ sa nehýbe ani po zapnutí vákuometra na 30 sekúnd.

Zásady používania monitorovacích filmov pre optické nanášacie stroje
1. Povrch monitorovacej fólie by mal byť vyčistený
2. Monitorovací film by mal byť pokovovaný ihneď po použití a je zakázané ho používať, ak je vystavený vzduchu dlhšie ako 12 hodín
3. Je zakázané používať monitorovaciu fóliu a jej povrch s chybami
4. Počas používania je potrebné evidovať dávku použitia a je prísne zakázané miešať nové a staré
5. Opakovaná životnosť monitorovacieho kusu je 3-krát


Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd je profesionálny Čína Dodávatelia strojov na nanášanie optického filmu a Dodávatelia zariadení na poťahovanie optických filmov , vrátane, ale nie výlučne, naprašovacích systémov, optických nanášacích jednotiek, dávkových metalizérov, systémov na fyzikálne nanášanie pár (PVD), zariadení na nanášanie tvrdých a opotrebenia odolných vákuových nanášacích zariadení, nanášacích zariadení na sklo, PE, PC substrátov, valcových strojov na flexibilné nanášanie substráty.