Ako čistiť lakovací stroj?

S pokrokom doby sa lakovacie zariadenie neustále aktualizuje. Od starodávneho štetcového nanášača až po rôzne pokročilé natierače v súčasnosti sa stále neustále aktualizuje a zdokonaľuje, aby umožnilo nanášanie. Práca sa stala jednoduchšou a jednoduchšou. Zaujímalo by ma, či ste vedeli o lakovacom stroji? Existuje mnoho typov, ako napríklad práve spomínaný stroj na nanášanie štetcom, stroj na nanášanie čepelí, stroj na nanášanie striekaním atď. . Ďalej každému vysvetlíme veľmi dôležitý aspekt lakovacieho stroja, teda ako čistiť lakovací stroj, poďte sa s nami pozrieť!

Na čistenie musíme použiť nádrž na lepidlo a valček na nanášanie etylacetátu. Pri pomalom otáčaní nanášacieho valčeka nanášajte štetcom čistiaci roztok na povrch a potom ho nechajte 5-10 minút odstáť. Potom pridajte 10 1 etylacetátu do nádrže, aby bol v kontakte s nanášacím valčekom, a pomaly otáčajte nanášacím valčekom a umývajte ho drôtenou kefou a handričkou, kým nebude čistý. Z vrchnej časti matnej strany nanášacieho valca s odpadovou sprchou sa pripraví 3 ~ 5 l etylacetátu. Vydrhnite nanášací valec čistým suchým hodvábnym odpadom, extrakciou etylacetátu a vyrovnávacou nádržou v extrakčnej nádrži. Čistiaci cyklus výrobcu náterového zariadenia je možné určiť podľa vzhľadu produktu. Vo všeobecnosti je lepšie čistiť raz za týždeň alebo dva týždne. Zariadenia na údržbu a čistenie podľa vyššie uvedeného spôsobu môžu predĺžiť životnosť stroja.

Výrobcovia lakovacích strojov Čína dodávatelia PVD náterových systémov analyzovať dôvody a riešenia pre rôzne dĺžky poťahovacích strojov;

Mechanické zariadenia v súčasnosti zohrávajú veľmi dôležitú úlohu vo výrobe a živote ľudí. Rôzne typy mechanických zariadení sa široko používajú na rôzne účely kvôli ich odlišným vlastnostiam. Poťahovací stroj je druh mechanického zariadenia používaného v živote ľudí. Pri použití nanášacieho stroja na spracovanie sa niekedy zistí, že počas prevádzky nanášacieho stroja dochádza k určitým dĺžkam rozdielov. Ďalej by som chcel uviesť niektoré dôvody tohto javu a zodpovedajúce riešenia. .

Dôvody: (1) Rezná hrana frézy je príliš tupá a je ľahké vytiahnuť povrchovú vrstvu rezaného materiálu, aby boli špecifikácie nekonzistentné; (2) Rezačka nie je kolmá na pracovný stôl; (3) Predný povrch posúvača papiera a povrch pracovného stola Nie je zvislý, posúvač papiera je naklonený dopredu, narezaný stoh papiera je navrchu dlhý a krátky; posúvač papiera je naklonený dozadu a narezaný stoh papiera je v spodnej časti krátky a dlhý; (4) čím vyšší je stoh papiera, tým väčší je tlak lisu na papier. Zodpovedajúcim spôsobom je odpor stohu papiera proti rezu, čím sa zvyšuje deformácia stohu papiera v ohybe a jav, že stoh narezaného papiera rastie nahor a nadol. . Preto by mala byť výška stohu papiera riadená pod 100 mm a zodpovedajúca výška rezu by mala byť prispôsobená hrúbke papiera.

Riešenie: Je potrebné vylepšiť komponent zariadenia frekvenčného meniča v jednotlivých častiach nanášacieho zariadenia. Frekvenčný menič dokončuje riadenie napätia na všetkých úrovniach a snímač napätia sa používa na realizáciu riadenia napätia. Systém je jednoduchý a stabilný. Pomocou PLC alebo synchrónneho regulátora ovládajte rýchlosť meniča hnacieho valca a súčasne aj signál lineárnej rýchlosti iných meničov, aby ste znížili vyššie uvedené nežiaduce javy v lakovacom stroji.

Ak sa chcete dozvedieť viac, môžete nás tiež kontaktovať.

NINGBO DANKO VACUUM TECHNOLOGY CO.,LTD.

Sara

Telefón: 86-15867869979

E-mail: [email protected]

Wechat: 15867869979

WhatsApp: 86-15867869979