Podeľte sa o funkcie a vlastnosti technológie nanášania vytlačovacieho stroja

V súčasnosti popularizované lakovací stroj ofsetové tlačové zariadenie rieši problém, že bočné napätie substrátu v peci sa mení a substrát sa ľahšie odfúkne, keď sa nakalibruje existujúci poťahovací stroj. Korekčný valček na nastavenie bočnej polohy substrátu, pričom korekčný valček je vybavený konzolou a konzola je vybavená laterálnym nastavovacím valcom. Nastavovací valec sa môže pohybovať nahor a nadol nezávisle aspoň na jednom konci pozdĺž konzoly. Vyhnite sa traseniu.

Vďaka špeciálnemu nanášaciemu stroju na vodotesné poťahovanie zipsom je na prednej strane plošiny nanášacej hlavy podávacie koleso, na hornom konci plošiny nanášacej hlavy je nanášací mechanizmus, na prednej strane je kryt horúceho vzduchu, jedna strana poťahovacím mechanizmom a vodidlom na vnútornej strane teplovzdušného boxu. Horná doska teplovzdušného boxu je vybavená nie menej ako štyrmi súpravami horúcich ventilátorov a stredná časť hornej dosky teplovzdušného boxu je tiež vybavená kanálom na odvod spalín a koncom navinutého materiálu mimo vynášacieho kolesa prechádza cez podávacie koleso a povlak. mechanizmus a obalte po vonkajšom obvode povrch vodiaceho valčeka vo vnútri teplovzdušného boxu.

Nanášací stroj na automatické nastavenie hustoty povrchu povlaku, vrátane hustomeru na meranie hustoty povrchu, jeden koniec hustomera je elektricky spojený s riadiacou skriňou poťahovacieho stroja, koniec hustomera, skrutka Blok servoregulačného ventilu motora čerpadla a nastavovacej skrutky Pre elektrické pripojenie je riadiaca skriňa lakovacieho stroja spojená so servoregulačným ventilom motora skrutkového čerpadla. Blok servoriadiaceho ventilu je nastavený nad nanášacou dýzou a nastavovacia skrutka sa používa na nastavenie vzdialenosti medzi nanášacou dýzou a zadným valcom.

Teraz sa spojením medzi komponentmi vytvára nový typ riadiaceho systému s uzavretou slučkou a vykonáva sa automatické monitorovanie na úpravu hustoty povrchu nástreku substrátu, čím sa riešia problémy monitorovania a výpočtu manuálneho monitorovania a manuálneho nastavenia povrchu. hustota v doterajšom stave techniky, presnosť Nízky problém s nastavením, teraz existujú nové typy kolies so štruktúrou odvádzania tepla, vrátane jadra kolesa a viacerých usmerňovačov, vonkajšej bočnej steny vnútorného jadra kolesa, spojeného s vnútornou bočnicou kolesa telo cez blokovacie rebrá, má tiež dobrý účinok na odvod tepla.

1. Nanášanie: Vlastný proces nanášania vytlačovaním zahŕňa vytláčanie živice zo štrbinovej matrice priamo na pohybujúci sa pás pri teplotách do 320 °C, ktorý potom môže prechádzať poťahovacím zariadením pokrytým prítlačnými valcami potiahnutými gumou a štrbina pozostáva z chrómované chladiace rolky. Ten ochladzuje roztavený film späť do pevného stavu a dodáva povrchu plastu požadovanú povrchovú úpravu. Tkanina sa typicky vytláča z matrice oveľa rýchlejšie ako živica a výsledná hrúbka povlaku je úmerná pomeru rýchlosti a medzere štrbiny.

2. Laminovanie: Extrúzna laminácia je podobný proces s tým rozdielom, že extrudovaná tavná živica pôsobí ako väzbové médium pre druhý pás materiálu.

3. Koextrúzia: Koextrúzia je tiež podobná metóda, ale dva alebo viac extrudérov sú pripojené k jednej matrici, kde sa oddelene extrudované taveniny spoja a nakoniec vytlačia do viacvrstvovej fólie.