1. Vákuová komora
náterové zariadenie má hlavne dve formy: kontinuálna výrobná linka na poťahovanie a jednokomorový poťahovací stroj, výroba materiálu z nehrdzavejúcej ocele, zváranie argónom, povrchové chemické leštenie a rôzne špecifikácie prírubových rozhraní sú privarené na komponenty vákuovej komory.
2, časť na zachytávanie vákua
Vo vákuovej technike je dôležitou súčasťou vákuová akvizičná časť. Získanie vákua sa nedá dosiahnuť jediným vákuovým zariadením a metódou. Je potrebné použiť niekoľko čerpadiel v kombinácii, ako sú mechanické čerpadlá, Rootsove čerpadlá, systémy molekulárnych čerpadiel atď.
3, časť merania vákua
Časť vákuového systému na meranie vákua slúži na meranie tlaku vo vákuovej komore. Rovnako ako vákuová pumpa, žiadny vákuomer nedokáže zmerať celý rozsah vákua, takže ľudia vyrobili mnoho typov vákuomerov podľa rôznych princípov a požiadaviek. Ako napríklad termočlánkový merač, ionizačný merač, merač Pirani atď.
4. Napájacia časť
Cieľový napájací zdroj zahŕňa hlavne jednosmerný napájací zdroj, strednofrekvenčný napájací zdroj, pulzný napájací zdroj a vysokofrekvenčný napájací zdroj (RF). Medzi bežných výrobcov napájacích zdrojov patria AE, ADL, Hottinger atď.
5. Systém vstupu procesného plynu
Procesné plyny, ako je argón (Ar), kryptón (Kr), dusík (N2), acetylén (C2H2), metán (CH4), vodík (H2), kyslík (O2) atď., sa vo všeobecnosti dodávajú z plynových fliaš. Plynový redukčný ventil, plynový uzatvárací ventil, potrubie, prietokomer plynu, solenoidový ventil, piezoelektrický ventil a potom do vákuovej komory. Výhodou tohto systému prívodu plynu je, že potrubie je jednoduché a prehľadné a dá sa ľahko opraviť alebo vymeniť plynová fľaša. Nanášacie stroje sa navzájom neovplyvňujú. Existujú aj prípady, keď viacero poťahovacích strojov zdieľa súpravu plynových fliaš. Túto situáciu možno vidieť v niektorých veľkých lakovniach. Jeho výhodou je zníženie vyťaženosti plynových fliaš, jednotné plánovanie a jednotná dispozícia. Nevýhodou je, že v dôsledku nárastu počtu spojov sa zvyšuje šanca na únik vzduchu. Okrem toho sa nanášacie stroje budú navzájom rušiť a z potrubia jedného poťahovacieho stroja môže unikať vzduch, čo môže ovplyvniť kvalitu produktu iných poťahovacích strojov. Okrem toho pri výmene plynových fliaš je potrebné zabezpečiť, aby všetky stroje boli v bezplynovom stave.
6. Mechanická prevodová časť
Povlak vyžaduje, aby hrúbka obvodu bola rovnomerná. Preto musia byť v procese poťahovania tri rotácie, aby sa splnili požiadavky. To znamená, že kým veľký stôl obrobku sa musí otáčať (I), malý nosič obrobku sa tiež otáča (II) a súčasne sa môže otáčať aj samotný obrobok (III). V mechanickom prevedení je vo všeobecnosti veľké hnacie koleso v strede spodnej časti veľkého otočného taniera obrobku a niektoré malé hviezdicové kolesá s ním zaberajú. Ak sa má výrobok otáčať, obrobok sa spravidla otáča pomocou posuvnej vidlice.
7, časť vykurovanie a meranie teploty
Nanášacie zariadenie má vo všeobecnosti ohrievače v rôznych polohách a na meranie a reguláciu teploty sa používajú termočlánky. Avšak, pretože poloha upnutia termočlánku je odlišná od polohy obrobku, odčítanie teploty nemôže byť skutočnou teplotou obrobku. Na meranie skutočnej teploty obrobku existuje mnoho metód, na obrobok môžete nainštalovať vysokoteplotný testovací papier alebo termočlánkový merač.
8. Iónové odparovanie a zdroj naprašovania
Zdroj vyparovania viacoblúkového pokovovania má vo všeobecnosti tvar okrúhleho koláča, bežne známeho ako okrúhly koláčový terč, a existujú aj obdĺžnikové viacoblúkové terče. V cieľovej základni je inštalovaný magnet. Pohybom magnetu tam a späť sa mení intenzita magnetického poľa a je možné nastaviť rýchlosť pohybu a trajektóriu oblúkového bodu. Aby sa znížila teplota terča a terčovej základne, musí byť terč nepretržite zásobovaný chladiacou vodou. Aby sa zabezpečila vysoká elektrická a tepelná vodivosť medzi terčom a terčovou základňou, možno medzi terč a terčovú základňu pridať aj cínové tesnenie. Magnetrónové naprašovanie vo všeobecnosti používa pravouhlé alebo valcové naprašovacie katódy.
9, systém vodného chladenia
vo všeobecnosti pozostáva z veže so studenou vodou, stroja na ľadovú vodu, vodného čerpadla atď.
10, priemyselný riadiaci systém
Španielčina
Português