Ako môže povlak viacerých osôb zvýšiť výkon vašich výrobkov- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Dopyt po vysokých výkonnostiach a trvanlivých výrobkoch v posledných rokoch vzrástol, čo viedlo výrobcov, aby prijali pokročilé technológie poťahovania. Viacúčelová iónová povlaky (MAIC) je populárna technika poťahovania, ktorá môže výrazne zlepšiť výkonnosť výrobkov v rôznych odvetviach. Tento článok vysvetlí, čo je MAIC, ako to funguje a ako môže mať úžitok z vašich výrobkov.

Čo je viacerým ARC iónovým povlakom?

Viacúrovňový iónový náter je technika ukladania fyzických pár pary (PVD), ktorá zahŕňa ukladanie tenkých filmov materiálu na substrát. Tento proces používa vákuovú komoru, kde sa cieľový materiál odparuje a ionizuje elektrickým oblúkom. Ionizované atómy sa potom urýchlia smerom k substrátu vysoko napätým elektrickým poľom, kde kondenzujú za vzniku tenkého filmu.

Proces MAIC sa môže použiť na uloženie rôznych druhov povlakov vrátane tvrdých povlakov, povlakov odolných voči opotrebeniu a dekoratívnych povlakov. Hrúbka povlaku je možné ovládať nastavením času ukladania a vzdialenosti cieľového substrátu. Proces MAIC je univerzálny a môže sa použiť na širokú škálu materiálov vrátane kovov, zliatin, keramiky a plastov.

Ako funguje maic?

MAIC proces zahŕňa niekoľko etáp. , substrát sa vyčistí a pripravuje na poťahovanie. Zahŕňa to odstránenie akýchkoľvek nečistôt alebo kontaminantov, ktoré by mohli ovplyvniť priľnavosť povlaku. Po druhé, cieľový materiál sa vloží do vákuovej komory a zahrieva sa na požadovanú teplotu. Po tretie, vybíjanie elektrického oblúka sa začína na odparovanie a ionizáciu cieľového materiálu. Po štvrté sú ionizované atómy zrýchlené smerom k substrátu vysoko napätým elektrickým poľom, kde kondenzujú za vzniku tenkého filmu. Nakoniec je povlak ochladený a skontrolovaný z hľadiska kvality.

Výhody MAIC

MAIC ponúka mnohým výhodám pre výrobcov a koncových používateľov. Tu sú niektoré z výhod používania MAIC:

Vylepšená odolnosť proti opotrebeniu: MAIC môže ukladať tvrdé povlaky, ktoré môžu výrazne zlepšiť odolnosť výrobkov opotrebovania. Toto je obzvlášť dôležité v odvetviach, ako je automobilový priemysel, letectvo a zdravotnícke pomôcky, kde komponenty podliehajú vysokému stresu a opotrebovaniu.

Zvýšená odolnosť proti korózii: MAIC môže ukladať povlaky odolné voči korózii, ktoré môžu chrániť výrobky pred degradáciou životného prostredia. Je to nevyhnutné v aplikáciách, kde sú výrobky vystavené tvrdému prostredia, ako sú morské a pobrežné štruktúry.

Zvýšená tvrdosť: MAIC môže ukladať povlaky, ktoré sú ťažšie ako materiál substrátu, čím sa zlepšuje tvrdosť povrchu a trvanlivosť výrobkov. Je to dôležité v aplikáciách, kde sú výrobky vystavené orezu alebo dopadu.

Dekoratívne povrchové úpravy: MAIC môže ukladať dekoratívne povlaky, ktoré môžu vylepšiť vzhľad výrobkov. Je to užitočné v odvetviach, ako sú šperky a spotrebná elektronika, kde je dôležitá estetika.

Vylepšená adhézia: MAIC môže zlepšiť adhéziu povlakov na materiál substrátu, čím sa zabezpečí, že povlak zostane v priebehu času nedotknutý. Je to dôležité v aplikáciách, kde sú výrobky vystavené mechanickému stresu, napríklad v leteckom a automobilovom priemysle.

Viacúčelová iónová povlaky je všestranná a efektívna technika náteru, ktorá môže významne zlepšiť výkonnosť výrobkov v rôznych odvetviach. Proces MAIC môže ukladať tvrdé, odolné voči opotrebovaniu a dekoratívne povlaky, ktoré môžu zlepšiť odolnosť, odolnosť proti korózii a estetiku výrobkov. Ak chcete zvýšiť výkon svojich výrobkov, zvážte použitie MAIC na dosiahnutie výsledkov.

Viacerým archiátorským vákuovým náterovým strojom

Vypúšťanie oblúka: Elektrický oblúk alebo oblúkový výtok je elektrické rozkladanie plynu, ktorý vytvára prebiehajúci elektrický výtok. Prúd cez normálne nevodivé médium, ako je vzduch, vytvára plazmu; Plazma môže produkovať viditeľné svetlo. Vypúšťanie oblúka sa vyznačuje nižším napätím ako výtokom žiarou a spolieha sa na termionické emisie elektrónov z elektród podporujúcich oblúk.

Viacúčelové iónové povlaky je možné ukladať v širokej škále farieb. Rozsah farieb je možné ďalej vylepšiť zavedením reaktívnych plynov do komory počas procesu depozície. Všeobecne používané reaktívne plyny na dekoratívne povlaky sú dusík, kyslík, argón alebo acetylén. Dekoratívne povlaky sa vyrábajú v určitom farebnom rozsahu v závislosti od pomeru kovu k plynu v povlaku a štruktúre povlaku. Oba tieto faktory sa môžu zmeniť zmenou parametrov depozície.

Pred uložením sa časti čistia, takže povrch je bez prachu alebo chemických nečistôt. Po spustení procesu náteru sa všetky príslušné parametre procesu nepretržite monitorujú a riadia automatickým systémom riadenia počítača.

• Materiál substrátu: sklo, kov (uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, mosadz), keramika, plast, šperky.

• Typ štruktúry: Vertikálna štruktúra/horizontálna štruktúra, nehrdzavejúca oceľ #304.

• Potiahnutie filmu: Multifunkčný kovový film, kompozitný film, priehľadný vodivý film, film zvyšujúci odrazivosť, elektromagnetický tieniaci film, dekoratívny film.

• Filma filmu: viacstranné farby, čierna pištoľ, titánová zlatá farba, ružová zlatá farba, farba z nehrdzavejúcej ocele, fialová farba a ďalšie farby.

• Typ filmu: Tin, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN a DLC.

• Výroba vo výrobe: titán, chróm, zirkón, železo, zliatinový cieľ.

Zdieľanie: