Vákuové iónové pokovovanie, tiež známe ako vákuové poťahovanie

Vákuové iónové pokovovanie, tiež známe ako vákuové poťahovanie. Vákuové pokovovanie je teraz populárnejšou praxou, produkt vyrobený zo silného kovu, vysoký jas. V porovnaní s inými metódami povrchovej úpravy sú náklady nižšie, znečistenie životného prostredia je malé a široko sa používa v rôznych priemyselných odvetviach.

Vákuové pokovovanie má širokú škálu aplikácií, ako je ABS materiál, ABS PC materiál a PC materiál. Zároveň je jednotková cena v dôsledku komplikovaného procesu, vysokých požiadaviek na prostredie a vybavenie drahšia ako pokovovanie vodou. Teraz je stručne predstavený proces: Čistenie povrchu -> destatizácia -> základný náter v spreji -> základný náter na pečenie -> vákuové nanášanie -> vrchný náter striekaním -> vrchný náter na pečenie -> balenie.

Všeobecnou metódou vákuového pokovovania je nastriekanie základného náteru Viacoblúkový iónový lakovací stroj materiál a potom vykonajte pokovovanie. Keďže materiál je plastový diel, vo vstrekovacom lise zostávajú vzduchové bubliny, organické plyny a pri umiestnení sa nasáva vlhkosť zo vzduchu. Okrem toho, pretože plastový povrch nie je dostatočne rovný, povrch priamo galvanizovaného obrobku nie je hladký, lesk je nízky, kovový pocit je slabý a môžu sa vyskytnúť bubliny, pľuzgiere a iné nežiaduce podmienky. Po nastriekaní základného náteru sa vytvorí hladký a rovný povrch a eliminuje sa tvorba bublín v samotnom plaste, takže sa môže prejaviť efekt galvanizácie.

Vákuové pokovovanie možno rozdeliť na všeobecné vákuové pokovovanie, UV vákuové pokovovanie, vákuové pokovovanie špeciálne. Proces má odparovanie, rozprašovanie, farbu pištole a tak ďalej.

Galvanické pokovovanie vodou je jednoduché vďaka procesu zo zariadenia Stroj na pokovovanie chrómom k životnému prostrediu, nie je dopyt po vákuovom iónovom pokovovaní, preto je široko používaný. Vodné pokovovanie má však slabinu, pokovovať sa dá len materiál ABS a materiál ABS PC (efekt pokovovania týmto materiálom nie je ideálny.) Teplota materiálu ABS je len 80 °C, čo obmedzuje rozsah jeho použitia. Vákuové pokovovanie môže dosiahnuť asi 200 °C, čo môže byť galvanizované pre diely používané pri vysokých teplotách. Krúžok vzduchovej dýzy používa materiál PC a tieto komponenty musia odolať vysokej teplote 130 °C. Okrem toho sa vo všeobecnosti vyžadujú diely odolné voči vysokej teplote, vákuové pokovovanie by sa malo nastriekať vrstvou UV oleja, aby sa povrch výrobok je lesklý a odolný voči vysokým teplotám. Zároveň zaručuje aj priľnavosť.

Výhody a nevýhody týchto dvoch procesov:

A. Jednoducho povedané, vákuové pokovovanie nie je len UV olej, jeho priľnavosť je veľmi zlá, neprejde TESTOM a pokovovanie vodou je samozrejme lepšie ako vákuové pokovovanie! Preto, aby sa zabezpečila priľnavosť vákuového pokovovania, je potrebná špeciálna úprava striekaním a cena je samozrejme vyššia.

B, farba pokovovania vodou je monotónnejšia, vo všeobecnosti nemôže pomôcť iba niekoľko druhov jasnej striebra a striebra, ako je blesková strieborná, magická modrá, praskliny, kvapky vody a ďalších sedem farieb. A vákuové pokovovanie môže vyriešiť problém siedmich farieb.

C. Vodné pokovovanie Všeobecným pokovovacím materiálom je „šesťmocný chróm“, čo je neekologický materiál. Pre „šesťmocný chróm“ sa vyžadujú tieto požiadavky:

EÚ: 76/769/EHS: Zakázané; 94/62/EC: <100 ppm;

ROHS: <1000 str./min

Takéto prísne požiadavky, niektorí domáci výrobcovia sa začali snažiť používať "trojmocný chróm" namiesto "šesťmocného chrómu"; a vákuové pokovovanie využíva širokú škálu náterových materiálov, ktoré ľahko spĺňajú environmentálne požiadavky.

Zjednodušene povedané, ide o techniku ​​povrchovej úpravy, ktorá nanáša filmový materiál, ktorý je potrebné naniesť na povrch produktu plazmovou ionizáciou, a nanáša ho na povrch obrobku vo vákuu.

Má vákuové naparovanie, naprašovanie, iónové pokovovanie atď. Existuje mnoho spôsobov, ako získať tieto metódy nanášania: elektrický ohrev, iónový lúč, elektrónový lúč, DC naprašovanie, magnetrónové naprašovanie, strednofrekvenčné naprašovanie, RF konštrukcia, pulzné naprašovanie, mikrovlnná plazma , viacnásobné oblúky atď., veľa metód,