Aké sú protiopatrenia na zlepšenie nežiaducich reakcií vákuového povlaku?- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Zlepšiť stratégiu:

Posilňujte odmasťovacie a dekontaminačné ošetrenie. Ak ide o ultrazvukové čistenie, mala by sa zamerať funkcia odmasťovania a mala by sa zabezpečiť účinnosť odmasťovacieho roztoku; Ak je ručne utretý, zvážte utieranie práškom uhličitanu vápenatého a potom utieranie.

Pred pokovovaním posilnite pečenie. Ak podmienky umožňujú, je lepšie, aby teplota substrátu dosiahla 300 ℃ alebo viac a konštantná teplota by mala byť viac ako 20 minút, aby sa vodná pary a olejová para na povrchu substrátu čo najviac plnili. *Poznámka: Čím vyššia je teplota, tým väčšia je adsorpčná kapacita substrátu, je tiež ľahké adsorbovať prach. Preto by sa mala zlepšiť čistota vákuovej komory. V opačnom prípade sa prach pred pokovovaním dodržiava substrát, ktorý okrem iných defektov ovplyvní silu filmu. (Chemická desorpčná teplota vodnej pary na substráte vo vákuu je nad 260 ℃). Nie všetky časti však musia byť pečené pri vysokej teplote a niektoré materiály dusičnanov majú vysokú teplotu, ale sila filmu nie je vysoká a môžu sa vyskytnúť škvrny. To má väčší vzťah so stresom a tepelným porovnávaním materiálov.

Ak je jednotka povolená, je jednotka vybavená kondenzátorom (Ploycold), ktorý môže nielen zvýšiť rýchlosť čerpania vákua jednotky, ale tiež pomáha odstraňovať vodnú paru a olej a plyn zo substrátu.

Zvýšte vákuový stupeň odparovania. Pre náterový stroj nad 1 meter by počiatočné vákuum odparovania malo byť vyššie ako 3*10-3Pa. Čím väčší je náterový stroj, tým vyššie je počiatočné vákuum odparovania.

Ak je to možné, jednotka je vybavená zdrojom iónov, bombardovaným pred pokovovaním, čistí povrch substrátu a pomáha procesu pokovovania, ktorý vedie k kompaktnosti a pevnosti filmu.

Ak chcete odstrániť vlhkosť z membránového materiálu, položte membránovú materiál, ktorý sa má použiť do Petriho misky vo vákuovej komore na sušenie.

Udržujte pracovné prostredie v suchu (vrátane utierania šošoviek, pracovnej oblasti dáždnika) a pri čistení pracovného prostredia neprinášajte príliš veľa vodnej pary.

Pre viacvrstvové filmy, pri navrhovaní filmového systému je potrebné zvážiť porovnávanie filmu a substrátu a čo najviac zvážiť filmový materiál AL2O3, ktorý má dobrú adsorpčnú silu pre substráty. V prípade kovových filmov je možné zvážiť aj vrstvu zliatiny CR alebo CR. Zliatiny CR alebo CR majú tiež lepšiu adsorpčnú silu substrátu.

Na rehabilitáciu a odstránenie korodovanej vrstvy (hydrolyzovaná vrstva) použite leštiacu kvapalinu (leštiaca kvapalina) na povrch šošovky

Niekedy je užitočné správne zníženie rýchlosti odparovania na zvýšenie sily filmu a má pozitívny význam pri zlepšovaní plynulosti povrchu filmu.

Filmový stres:

Proces tvorby filmu tenkého filmu je proces transformácie materiálovej formy. Je nevyhnutné, aby po tvorbe filmu dôjde k stresu vo filme. Pre viacvrstvové filmy existujú kombinácie rôznych filmových materiálov a napätia odrážané v každej filmovej vrstve existujú rozdiely, niektoré sú ťahové napätie, niektoré sú tlakové napätie a existujú tepelné napätia filmu a substrátu.

Existencia stresu škodí sile filmu. Ľahší znamená, že film nemôže vydržať trenie a ťažký spôsobuje trhliny alebo tenké siete vo filme.

V prípade protireflexných filmov nie je stres vo všeobecnosti zrejmý z dôvodu malého počtu vrstiev. (Niektoré šošovky dusičnanov majú však problémy s stresom, aj keď ide o protireflexné filmy.) Pre filmy s vysokou reflexnou a filtrované filmy s viacerými vrstvami by sa malo osobitná pozornosť venovať spoločným nežiaducim faktorom.

Zlepšiť stratégiu:

Pečieme po pokovovaní. Po pokuse poslednej vrstvy filmu neprestaňte okamžite pečte a pokračujte v „temperovaní“ po dobu 10 minút. Stabilnejšia štruktúra filmu.

Čas chladenia je primerane predĺžený a žíhanie starne. Znížte tepelné napätie spôsobené nadmerným teplotným rozdielom medzi vnútornou a vonkajšou časťou vákuovej komory.

Pre filmy s vysokou reflexnou, filtračné filmy atď. Počas procesu odparovania by teplota substrátu nemala byť príliš vysoká, pretože vysoké teploty pravdepodobne spôsobia tepelné napätie. A má negatívny vplyv na optickú stabilitu filmových materiálov, ako je oxid titánu a oxid tantala.

Ion pomáha v procese náteru na zníženie stresu.

Vyberte si príslušný filmový systém, ktorý sa zhoduje s vrstvou filmového materiálu a zápasu substrátu. (Napríklad päťvrstvový antireflexný film používa AL2O3-ZRO2-AL2O3-AL2O3-ZRO2-MGF2; ZRO2 môže tiež používať SV-5 (materiál zmiešaného filmu ZRO2 TIO2) alebo iné materiály s vysokým obsahom indexu lomu.

Primerane znížte rýchlosť odparovania (AL2O3-2.5A/S; ZRO2-3A/S; MGF2-6A/S Referenčná rýchlosť)

Reakčné pokovovanie kyslíkom sa uskutočňuje na všetkých materiáloch oxidového filmu a rýchlosť príjmu plynu kyslíkom sa reguluje podľa rôznych filmových materiálov.

Povrchová tvrdosť vonkajšieho filmu:

Antireflexný film všeobecne používa MGF2 ako vonkajšiu vrstvu. Prierez filmu je relatívne voľnou stĺpcovou štruktúrou a tvrdosť povrchu nie je vysoká, takže je ľahké utrieť cestu.

Zlepšiť stratégiu:

Keď umožňuje návrh filmu, pridajte do vonkajšej vrstvy asi 10nm vrstvu SiO2 a povrchová hladkosť oxidu kremíka je lepšia ako hladina fluoridu horečnatého (ale odolnosť proti opotrebeniu a tvrdosť oxidu kremíka nie je taká dobrá ako fluorid horečnatého). Po niekoľkých minútach bombardovania iónov po pokovovaní bude účinok pevnosti lepší. (Ale povrch bude hrubší)

Potom, čo šošovka opustí vákuovú komoru, vložte ju na suché a čisté miesto, aby ste zabránili rýchlej absorpcii vlhkosti a znížili tvrdosť povrchu.

Druhý

Medzi dôvody zlej sily filmu patrí nízke vákuum (náchylné na vyskytovanie sa v ručne kontrolovaných strojoch), špinavá vákuová komora a nedostatočné zahrievanie substrátu.

Keď je pomocný plyn vyplnený, membránový materiál sa tiež vyháňa, čo znižuje stupeň vákua, znižuje molekulárnu voľnú cestu a membránová vrstva nie je silná. Preto by sa výplň pomocného plynu mal zvážiť odplynením filmového materiálu a filmový materiál je pred pokovovaním úplne vopred vopred a úplne odplynený, čo môže tiež vyhnúť nadmernému zníženiu stupňa vákua v dôsledku odpustenia filmového materiálu počas odparovania, čím ovplyvňuje silu filmu.

Zložiť film

Aj keď je tu vydanie filmu tiež druh slabého filmu, má určité rozdiely od predchádzajúceho vydania filmu. Hlavné funkcie sú: uvoľnenie bodu, uvoľňovanie okrajov a čiastočné vydanie.

Hlavným dôvodom je to, že v membráne sú nečistoty alebo znečisťujúce látky.

Metóda vylepšenia: Zlepšite čistotu substrátu.

Spoločnosť bola založená v roku 2007 ako predchádzajúce meno Huahong Vákuová technológia, je profesionálna Čína dodávatelia optických filmov a Dodávatelia optických filmových strojov , vrátane, ale nielen na rozprašovacie systémy, optické povlakové jednotky, dávkové metalizátory, systémy na ukladanie fyzikálnych pár pary (PVD), ťažko a opotrebované vákuové depozičné zariadenia, sklo, PE, PC substrátové povlaky, stroje na roll-roll na poťahovanie flexibilných substrátov. Stroje sa používajú pre širokú škálu aplikácií opísaných nižšie (ale nielen) automobilové, dekoratívne, tvrdé povlaky, náter na náradie a kovové strihy a aplikácie tenkého filmového povlaku pre priemyselné a laboratória vrátane univerzít. Naša spoločnosť sa veľmi zameriava na popredajné služby na domácich a medzinárodných trhoch a poskytuje presné plány spracovania dielov a profesionálne riešenia, ktoré uspokoja potreby zákazníkov.

Zdieľanie: