Aký je rozdiel medzi odparovacími povlakom a rozprašovacím náterom?
Vákuový odparovací film má zahriatie materiálu, ktorý sa má odpariť na určitú teplotu rezistentným zahrievaním alebo elektrónovým lúčom a laserovým bombardovaním v prostredí s vákuovým stupňom najmenej 10-2Pa, takže tepelná vibračná energia molekúl alebo atómov v materiáli presahuje povrch. Preto sa odparuje alebo sublimuje veľké množstvo molekúl alebo atómov a ukladá priamo na substráte, aby sa vytvoril tenký film. Iónové rozprašovacie povlaky je použitie vysokého pohybu pozitívnych iónov generovaných prietokom plynu pri pôsobení elektrického poľa na bombardovanie cieľa ako katóda, takže atómy alebo molekuly v cieľovom úniku a ukladanie na povrchu obrobku sa majú poklepať, čím sa vytvorí požadovaný film.
Bežne používanou metódou na povlak na odparovanie vákuu je metóda odporového zahrievania, ktorá má výhody jednoduchej štruktúry zdroja vykurovania, nízkej ceny a pohodlnej prevádzky. Vykurovanie elektrónových lúčov a laserové zahrievanie môžu prekonať nedostatky odporového zahrievania. Pri zahrievaní elektrónových lúčov sa zameraný elektrónový lúč používa na priame zahrievanie bombardovaného materiálu a kinetická energia elektrónového lúča sa stáva tepelnou energiou na odparovanie materiálu. Laserové vykurovanie používa vysoko výkonný laser ako zdroj vykurovania, ale z dôvodu vysokých nákladov na lasery s vysokým výkonom sa dá použiť iba v niekoľkých výskumných laboratóriách.
Technológia rozprašovania sa líši od technológie odparovania vákua. „Prskanie“ sa vzťahuje na jav, v ktorom energetické častice bombardujú povrch tela (cieľ), čo spôsobuje vyhodenie tuhých atómov alebo molekúl z povrchu. z vyhadzovaných častíc sú v atómovom stave, často nazývané rozprašené atómy. Rozprevené častice používané na bombardovanie cieľa môžu byť elektróny, ióny alebo neutrálne častice, pretože ióny sa ľahko zrýchľujú pod elektrickým poľom, aby sa získala požadovaná kinetická energia, takže ióny sa väčšinou používajú ako bombardovacie častice. Proces rozprašovania je založený na výboji žiara, to znamená, že rozprašujúce ióny pochádzajú z výboja plynu. Rôzne techniky odprašovania používajú rôzne metódy vypúšťania žiara. DC dvojpólové naprachovanie používa výtok z DC Glow; Troj-pól naprašenia používa výtok žiara podporovaného horúcou katódou; RF Sputtering používa rádiofrekvenčný výtok žiarie; Prputovanie magnetrónu používa výtok žiara pod kontrolou prstencového magnetického poľa. Vypúšťanie svetla.
V porovnaní s povlakom vákuového odparovania má naprašovacie povlaky mnoho výhod. Napríklad každá látka sa môže naprašovať, najmä prvky a zlúčeniny s vysokým bodom topenia a nízkym tlakom pár; dobrá adhézia medzi naprašovaným filmom a substrátom; vysoká hustota filmu; Hrúbka ovládateľnej filmu a dobrá opakovateľnosť. Nevýhodou je, že zariadenie je komplikovanejšie a vyžaduje vysokonapäťové zariadenia. Okrem toho sa kombinácia metódy odparovania a metódy rozprašovania nazýva iónové pokovovanie. Výhodou tejto metódy je, že získaný film má silnú adhéziu medzi substrátom a substrátom a má vysokú rýchlosť depozície a vysokú hustotu filmu. Spoločnosť bola založená v roku 2007 ako predchádzajúce meno Huahong Vákuová technológia, je profesionálna Čína kontinuálny magnetrón rozprašovací stroj dodávatelia a Kontinuálne dodávateľy stropu na magnetrón , vrátane, ale nielen na rozprašovacie systémy, optické povlakové jednotky, dávkové metalizátory, systémy na ukladanie fyzikálnych pár pary (PVD), ťažko a opotrebované vákuové depozičné zariadenia, sklo, PE, PC substrátové povlaky, stroje na roll-roll na poťahovanie flexibilných substrátov. Stroje sa používajú pre širokú škálu aplikácií opísaných nižšie (ale nielen) automobilový, dekoratívnych, tvrdých povlakov, náterov na strihanie nástrojov a kovov a aplikácií tenkého filmu pre priemyselné a laboratóriá vrátane univerzít. Naša spoločnosť sa veľmi zameriava na popredajné služby na domácich a medzinárodných trhoch a poskytuje presné plány spracovania dielov a profesionálne riešenia, ktoré uspokoja potreby zákazníkov.
Zdieľanie:
Konzultácia
Vaša e -mailová adresa nebude zverejnená. Požadované polia sú označené *