E -mail: 
Tel:+86-13486478562
Jazyk Konzultácia
Vaša e -mailová adresa nebude zverejnená. Požadované polia sú označené *
Výrobca rezných nástrojov a výrobca prémiových kúpeľňových armatúr si môžu vyžiadať stroj na plazmové nanášanie, no vypočujú si tak odlišné popisy, že môžu patriť do dvoch samostatných odvetví. Na jednej je znázornená vákuová komora, ktorá vytvára mikrónové tenké tvrdé filmy, aby sa predĺžila životnosť nástroja. Druhý hovorí o roztavenom prášku nastriekanom na povrchy na obnovu opotrebovaných komponentov. Obaja dodávatelia nazývajú svoje zariadenia plazmovými lakovacími strojmi, čo robí tento pojem skutočne mätúcim. Pre väčšinu výrobných tímov je odpoveďou vákuové PVD, rodina fyzického naparovania. Tento článok vysvetľuje, čo robí plazmový lak v tejto rodine, ako sa líšia hlavné procesy a čo je potrebné overiť pred schválením objednávky.
Čo v skutočnosti robí plazmový lakovací stroj
Najprv krátka verzia. Plazmový poťahovací stroj v rodine fyzikálneho naparovania je utesnená vákuová komora, ktorá premieňa pevný poťahový materiál na ionizovanú paru a kondenzuje ju na časti ako film, zvyčajne s hrúbkou 0,1 až 10 mikrometrov. Vrstva rastie atóm po atóme z plazmového stavu, takže je hustá, silne spojená a schopná tolerovať mechanické namáhanie, ktoré laky a galvanické povlaky často nedokážu.
Plazma vykonáva dve úlohy v jednom cykle. Pred nanesením energetické ióny bombardujú časti a odstraňujú oxidové vrstvy a organické zvyšky v mikroskopickom meradle. Počas depozície plazma prenáša energiu, ktorá pomáha prichádzajúcim atómom zbaliť sa do tesnej, jednotnej štruktúry. Takto môže dvojmikrometrový tvrdý film niekoľkonásobne znásobiť životnosť karbidovej hrany bez toho, aby sa zmenila jej geometria. Pochopenie toho, ako stroje na plazmové lakovanie zlepšujú povrchovú úpravu, vysvetľuje, prečo sa táto technológia stala štandardom vo výrobe nástrojov a komponentov.
Povlak, ktorý prežije na reznej hrane, sa na diel nenatiera. Pestuje sa riadením toho, ako atómy prichádzajú, ako sa spájajú a ako pevne sa balia.
Dva plazmové procesy, ktoré dominujú výrobe
Plazmové lakovacie stroje vo výrobnom meradle sa spoliehajú hlavne na dva procesy PVD. Oba pracujú vo vákuu, oba používajú plazmu, ale spôsob, akým každý uvoľňuje náterový materiál zo zdroja, definuje jeho silné stránky a jeho najlepšie aplikácie.
Iónové pokovovanie s viacerými oblúkmi
Viacoblúkové iónové pokovovanie, nazývané aj nanášanie katódovým oblúkom, zapáli elektrický oblúk na povrchu pevného kovového terča. Oblúk odparuje cieľový materiál na vysoko ionizovanú paru a predpätie urýchľuje tieto ióny smerom k častiam. Pretože ióny prichádzajú s vysokou kinetickou energiou, filmy sú husté, adhézia je silná a rýchlosť nanášania je vysoká. Vďaka tomu je tento proces štandardnou voľbou pre povlaky z nitridu titánu, nitridu chrómu a nitridu hliníka a titánu na rezných nástrojoch, lisovacích nástrojoch, ložiskách a častiach prevodovky. Tvrdosť týchto nitridových filmov sa zvyčajne pohybuje medzi 2 000 a 3 500 HV, v závislosti od zloženia a parametrov.
Multi-Arc Ion Coating System pre tvrdé ochranné filmy Tento stroj nanáša povlak plazmových iónov na odolné nitridové vrstvy na nástrojoch a častiach, v súlade s vyššie diskutovanou metódou nanášania vysokoenergetickým oblúkom. Zobraziť produkt → Magnetrónové naprašovanie
Magnetrónové naprašovanie uvoľňuje náterový materiál miernejším spôsobom. Magneticky obmedzená plazma bombarduje cieľ plynovými iónmi, pričom atómy sa uvoľňujú jeden po druhom. Tieto atómy prechádzajú komorou a kondenzujú na substráte. Vstup energie je nastaviteľný s jemným rozlíšením, vďaka čomu je distribúcia hrúbky a hladkosť povrchu jednoduchšie udržiavať konzistentnú v celej dávke. Naprašovanie má tendenciu byť preferovanou cestou pre dekoratívne vrstvy, povrchové úpravy proti odtlačkom prstov, optické povlaky a akýkoľvek povrch, kde sa v špecifikácii objavuje drsnosť alebo odrazivosť.
Zariadenia na hybridné magnetrónové naprašovanie a nanášanie viac oblúkovým oblúkom Všestranný dekoratívny vákuový lakovač, ktorý kombinuje naprašovanie a nanášanie oblúkom na farebné povrchové úpravy skla, kovu a plastov s presným ovládaním. Zobraziť produkt → Tieto dva spôsoby sa v reálnej výrobe dopĺňajú. Výrobca armatúr môže použiť magnetrónové naprašovanie pre jasné strieborné tóny a viacoblúkové nanášanie pre tmavé červené alebo zlaté odtiene, niekedy na rovnakej vákuovej platforme prerobenej pre rôzne konfigurácie zdrojov. Portfólio náterov rozhoduje o procese, nie naopak.
Plazmový sprej je iný stroj
Najčastejšia chyba pri získavaní zdrojov sa objavuje práve tu. Plazmové sprejové náterové systémy, ktoré mnohí dodávatelia tiež opisujú ako plazmové nanášacie zariadenia, privádzajú kovový alebo keramický prášok do plazmového prúdu, roztavia častice a poháňajú ich smerom k povrchu. Nánosy vznikajú z prekrývajúcich sa plôch, bežne dosahujúcich 50 až 500 mikrometrov a sú široko používané na tepelné bariéry, obnovu opotrebovania a veľkoplošnú ochranu. Táto technológia je cenná, ale nezdieľa správanie filmu ani hardvér s vákuovým PVD.
| Rozmer | Vákuové plazmové poťahovanie (PVD) | Plazmový nástrek |
|---|---|---|
| Procesné médium | Atómy a ióny kondenzujúce vo vákuu | Častice roztaveného prášku v plazmovom prúde |
| Typická hrúbka | 0,1 až 10 µm | 50-500 µm |
| Štruktúra filmu | Hustý rast na atómovej úrovni | Postavené z prekrývajúcich sa ikon |
| Najznámejšie použitia | Povlaky nástrojov, dekoratívne povrchové úpravy, DLC | Turbínové lopatky, kotlové rúry, renovácia opotrebovania |
| Rozmeral fit | Veľmi vysoké, tolerancie prežijú | Často vyžaduje dodatočné opracovanie |
Závod, ktorý inštaluje vákuovú PVD komoru očakávajúcu výkon tepelnej bariéry, alebo pridá striekací horák dúfajúci v dekoratívnu automobilovú úpravu, bude sklamaný v oboch smeroch. Rozhodnutie o stroji musí riadiť požiadavka na film, nie názov vytlačený na brožúre.
Kde si plazmové nanášacie stroje zarábajú svoje miesto
Vhodnosť aplikácie zostáva ústredným kritériom nákupu, takže zmapovanie typických výrobných segmentov pomáha skôr, než sa začne akýkoľvek rozhovor s dodávateľom.
| Výrobný segment | Typické komponenty | Cieľ povlaku |
|---|---|---|
| Rezné nástroje | Stopkové frézy, vrtáky, vložky, závitníky | Tvrdosť a tepelná odolnosť pre dlhšiu životnosť nástroja |
| Formy a matrice | Vstrekovacie formy, lisovacie formy | Odolnosť voči opotrebovaniu a správanie pri uvoľnení |
| Automobilový priemysel | Piestne krúžky, časti vstrekovačov, vnútorné obloženie | Nízke trenie, ochrana proti korózii, styling |
| Lekárske nástroje | Chirurgické nožnice, kliešte, pílky na kosti | Tvrdosť, odolnosť proti korózii, trvanlivosť |
| Dekoratívne kovanie | Vodovodné batérie, puzdrá na hodinky, riad | Metalická farba, ochrana proti odtlačkom prstov, odolnosť proti poškriabaniu |
Samostatnú zmienku si zaslúžia uhlíkové fólie podobné diamantom. DLC kombinuje tvrdosť v rozsahu zhruba 1 000 až 3 000 HV s koeficientmi trenia od 0,05 do 0,15, vďaka čomu je čoraz viac špecifikovaný pre komponenty motora, prevodovky, dierovacie matrice a chirurgické nástroje, kde je vysoký kontaktný tlak a obmedzené mazanie.
DLC stroj na vákuové pokovovanie tvrdým filmom pre vysoko namáhané povrchy Ukladá diamantové uhlíkové povlaky s nízkym trením a vysokou tvrdosťou, ideálne pre komponenty v náročných kontaktných podmienkach a obmedzených podmienkach mazania. Zobraziť produkt → Čo si overiť pred kúpou plazmového lakovacieho stroja
S definovanou skupinou procesov sa obstarávanie presúva na niekoľko overiteľných bodov, ktoré oddeľujú hladké projekty od nákladných prerábok:
- Najprv definujte povlak. Špecifikujte zloženie, tvrdosť, hrúbku, priľnavosť a farebnú toleranciu predtým, než vyzvete dodávateľov, aby predložili cenovú ponuku. Stroj bez špecifikácie cieľového filmu je iba vákuový hardvér.
- Prispôsobte geometriu komory tvaru dielu. Dlhé rezné nástroje potrebujú vertikálne upínacie prvky, ploché časti uprednostňujú horizontálne usporiadanie a husté zaťaženie vyžaduje rotáciu, aby sa predišlo efektom tieňa.
- Opýtajte sa vákuového zásobníka. Rýchlosť čerpania, konečný tlak a rýchlosť úniku nastavujú čas cyklu. Poddimenzovaná čerpacia skupina môže pridať desiatky minút ku každej dávke.
- Skontrolujte ovládacie prvky opakovateľnosti. Stabilita oblúkového prúdu, regulácia prietoku plynu a kontrola predpätia rozhodujú o tom, či sa séria sto zhoduje s prvou, čo je dôležité najmä pre dekoratívne farby.
- Plánujte spotrebný materiál a servis. Terče, drôty, olej čerpadla, tesnenia a čas odozvy dodávateľa ovplyvňujú náklady na vlastníctvo viac ako samotná kúpna cena.
Bežná odberová pasca porovnáva iba objem komory. Vákuový systém, ktorému trvá príliš dlho, kým dosiahne procesný tlak, natiahne každý cyklus; pri trojzmennom režime je dvadsať minút navyše na dávku kapacita, ktorú žiadna záruka neobnoví.
Najlacnejšia ponuka je často dlhodobo najdrahší stroj. Nekonzistentná farba povlaku, nestabilné správanie oblúka a pomalá technická podpora premieňajú cenovú výhodu na odmietnuté diely a nečinné linky.
Okrem kontrolného zoznamu pomáha porovnávať, ako dodávateľ dokumentuje svoje vybavenie a podporuje vývoj procesov. Tento štruktúrovaný sprievodca výberom zariadenia na vákuové nanášanie PVD prejde každým rozhodnutím v rozumnom poradí.
Zrátané a podčiarknuté
Plazmový lakovací stroj nie je jedinou kategóriou produktov. V rámci vákuového PVD je to nástroj na presné nanášanie, ktorý rieši povrchové problémy na atómovej úrovni, zatiaľ čo plazmový nástrek slúži inému svetu s hrubšími vrstvami. Rozhodujúcimi faktormi sú cieľ náteru a výrobný plán okolo neho. Keď budú jasné, výber medzi viacoblúkovým iónovým pokovovaním, magnetrónovým naprašovaním a špecializovanými systémami s tvrdým filmom sa stáva záležitosťou zosúladenia overených schopností zariadenia s definovanou špecifikáciou.
Kupujúci, ktorí začínajú so špecifikáciou náteru a potom hodnotia konfiguráciu komory, výkon vákua a opakovateľnosť procesu, majú tendenciu skončiť pri stroji, ktorý sa odvďačí stabilitou výroby, nie sľubmi na predajnej prezentácii.
Tel: +86-13486478562
FAX: +86-574-62496601
E -mail: 
Address: 79 West Jinniu Road, Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Provice, Čína