Zdieľajte funkcie a vlastnosti technológie poťahovania poťahovacích strojov- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Zdieľajte funkcie a vlastnosti technológie poťahovania poťahovacích strojov

Momentálne popularizované poťahovací stroj Zariadenie Ofsetovej tlačenia vyrieši problém, že bočné napätie substrátu v rúre sa zmení a substrát sa ľahšie odfúkne, keď je existujúci poťahový stroj kalibrovaný. Korekčný valček na nastavenie bočnej polohy substrátu, pričom korekčný valček je vybavený držiakom a držiak je vybavený bočným nastavovacím valcom. Nastavovací valček sa môže pohybovať nahor a nadol nezávisle aspoň jeden koniec pozdĺž konzoly. Vyvarujte sa trasenia.

Kvôli špeciálnemu náternému stroju pre vodotesný povlak zipsu je na prednej časti plošiny poťahovej hlavy napájacie koleso, na hornom konci plošiny poťahovej hlavy, na prednej strane, jednou stranou poťahového mechanizmu a vodcom na vnútornej strane horúceho vzduchového skrinky. Horná doska horúcej vzduchovej skrinky je vybavená najmenej štyrmi súpravami horúcich ventilátorov a stredná časť hornej dosky horúcej vzduchovej skrinky je tiež vybavená výfukovým plynným kanálom a koniec stočeného materiálu mimo výtokového kolesa prechádza cez napájacie koleso a povlaky. Mechanizmus a omotajte sa okolo vonkajšieho obvodu, povrch vodiaceho valca vo vnútri horúcej vzduchovej skrinky.

Poťahový stroj Na automatické nastavenie povrchovej hustoty povlaku, vrátane hustotného merača na meranie hustoty povrchu, je jeden koniec hustotného merača elektricky pripojený k riadiacej skrinke poťahovacieho stroja, koniec skrutkového merača, skrutkovacím motorom Servo Sermo Control Block Block Pump Pump Pump Pump Pump Pump Pump Pump Pump Pump Pump Pump Pump Pump Pump Motor. Blok ovládacieho ventilu serve je nastavený nad dýzu potiahnutia a nastavovacia skrutka sa používa na nastavenie vzdialenosti medzi vrstvou a zadným valčekom.

Teraz sa vytvorí spojenie medzi komponentmi nový typ riadiaceho systému s uzavretou slučkou a vykonáva sa automatické monitorovanie na úpravu povrchovej hustoty substrátového spreja, čím sa vyrieši problémy s monitorovaním a výpočtom manuálneho monitorovania a manuálu, nastavenie povrchovej hustoty v predchádzajúcom ART-STRACE STREDE ARTION CHOREL ALEBOL OUT LOW MYLEPLIVO Jadro, spojené s vnútornou bočnou stenou tela kolesa cez blokujúce plutvy, má tiež dobrý efekt rozptylu tepla.

1. Poťahovanie: Skutočný proces extrúzneho povlaku spočíva v extrudovaní živica z slotu priamo na pohybujúci sa web pri teplotách až do 320 ° C, ktorý potom môže prejsť strážcom pokrytým tlakovými valcami pokrytými gumou a NIP pozostáva z chrómovaných chillských valcov. Ten ochladzuje roztavený film späť do pevného stavu a dodáva požadovanú povrchovú úpravu na plastový povrch. Web je zvyčajne extrudovaný z matrice oveľa rýchlejšie ako živica a výsledná hrúbka povlaku je úmerná pomeru rýchlosti a medzery v slote.

2. Laminácia: Laminácia extrúzie je podobný proces s výnimkou toho, že extrudovaná živica na taveninu horúcej taveniny pôsobí ako spojovacie médium pre druhú sieť materiálu.

3. COXTRUZION: CO-Extrusion je tiež podobná metóda, ale dva alebo viac extrudérov sú pripojené k jednej matrici, kde sa samostatne extrudované taveniny zostavujú a nakoniec sa vytlačia do viacvrstvového filmu.