Konzultácia
Vaša e -mailová adresa nebude zverejnená. Požadované polia sú označené *
Nakoniec miesto na umiestnenie všetkých vašich vrstiev. Od kabátov, po mikiny, šály, vrecká a dáždniky, tento stojan to všetko dokáže udržať. Naša láska k minimálnym líniám spoločnosti Sutro Tower nás inšpirovala k vytvoreniu krásneho umeleckého diela, ktoré tiež funguje na odmietnutie vášho prostredia. Kreslenie zo skutočnej architektúry Sutro Tower sme navrhli vysoko stabilnú, ale elegantnú formu, ktorá slúži ako chrbtica pre modulárny systém skladovacieho stojana.
Rack bol veľmi premyslene navrhnutý tak, aby vytvoril čo najmenší odpad a využíval udržateľné materiály. Nohy stojanov, inšpirované silou a trvanlivosťou laminovanej skateboardovej paluby, sa vytvárajú z laminovaného lisovaného bambusu. Kovové drôtové podpery využívajú ohnutú oceľovú tyč. To vytvára silný, ale ľahký kus, ktorý je ľahký a nákladovo efektívny na zabalenie a odoslanie.
Bambus je skvelým materiálom na ohýbanie, pretože prirodzene Čína výrobcovia plazmového náteru je už veľmi flexibilný a neuveriteľne silný. Iné druhy lesov sa nemôžu ohýbať tak ľahko a stále zostať v jednom kuse. Urobil som veľa výskumu online, aby som zistil najlepší spôsob, ako ohnúť bambus s nástrojmi, ktoré som mal k dispozícii. Nakoniec som sa rozhodol, že som použil tlač 10 000 libier na akúkoľvek inú metódu využívajúcu pozitívne a negatívne formy vyrobené z lacného dreva. Toto bolo zďaleka najlepším riešením, kde som mohol zakaždým ovládať ohyb dreva, aby som zakaždým presný tolerancia.
Tak som išiel k miestnemu dodávateľovi bambusu Plyboo a kúpil som si bambusové bambusové vrstvy Saharada v 1/4 "hrubých listoch. Potom som vyskúšal rôzne metódy výstavby od jednoduchého spojenia veľkých listov až po spojenie tenších prúžkov. Našiel som najlepšiu metódu pre svoj projekt, aby som prerušil rozruch dreva na iba 1/4" širokú šírku ako konečná noha. Týmto spôsobom neuveriteľne znižujem odpad a tiež veľmi jednoduché spustiť hrany smerovač pozdĺž kusu na dokončenie. Akonáhle som mal tieto prúžky bambusu vystrihnuté, vrstvil som ich do 4 -vrstvového stohu so špeciálnym lepidlom zo západného systému s názvom GFLEX. Tento epoxid bol skvelý, pretože stále umožnilo, aby bambus mal v priebehu času určitý prirodzený flex a expanzia. Lepil som lepidlo na vrstvu a potom som vrstvil PLYS čo najrýchlejšie. Akonáhle boli naskladané, umiestnil som ich do svojej domácej formy, vytvoril som na oboch koncoch tlače negatívny a pozitívny tvar. Vyskúšal som rôzne metódy od vystrihania obrovských kúskov dreva až po tenšie rebrá, ako tu vidíte na fotografiách. Zistil som, že rebrá fungujú pomerne dobre a skutočne zabránili akémukoľvek posunu /posuvnému kusu. Veľkým plusom bolo, že som bol tiež schopný stlačiť viac nôh naraz.
Raz som nechal nohy stlačené a vyliečené, išiel som ďalej a začal proces dokončovania. Použil som nejaké jednoduché náradie na ruky ako smerovač a Sander, aby som získal hrubý tvar. Raz som mal hrubý tvar, cez ktorý som prešiel a ručne som odstránil akékoľvek nedokonalosti s niekoľkými rôznymi gritmi brúsneho papiera z 80-200. Keď bolo všetko hotové brúsenie, presunul som ich do vloženia do surovej hromady alebo hromady na karbonizáciu.
Vaša e -mailová adresa nebude zverejnená. Požadované polia sú označené *