Dizajn trojrozmerného pohybu zlepšuje uniformitu povlaku a inovuje technológiu mechanického prevodového náteru

Rovnomernosť povlaku je základným faktorom ovplyvňujúcim účinok potiahnutia, najmä pre mechanické časti s komplexnými tvarmi a rôznymi veľkosťami. Jednotnosť povlaku priamo určuje výkon a životnosť častí. V tradičnom procese povlaku je substrát zvyčajne pevný a poťahový materiál sa na povrchu ukladá statickým spôsobom. Táto metóda je ťažké zabezpečiť rovnomernosť povlaku a je tiež náchylná na mŕtve uhly a nerovnomernú hrúbku povlaku pri poťahovaní častí zložitými geometrickými tvarmi.
S cieľom splniť tieto výzvy stroj na prevodovku prijíma trojrozmerný návrh pohybu. Hlavnou výhodou tohto návrhu je to, že umožňuje substrátu voľne sa pohybovať vo viacerých smeroch počas procesu poťahovania, čím sa zabezpečuje rovnomerne zakrytie poťahového materiálu na každom povrchu. Substrát môže počas procesu poťahovania vykonávať viac ako pohyby, ako sú vertikálne, horizontálne a rotačné pohyby, aby sa materiál poťahu mohol rovnomerne ukladať z viacerých uhlov. Tento dizajn výrazne znižuje bežné problémy nerovnomerného povlaku a mŕtvych uhlov, ktoré nemožno poťahovať v tradičných metódach poťahovania, a zásadne zlepšuje uniformitu povlaku.
V oblasti mechanického prenosu má mnoho častí zložité tvary a jemné štruktúry, ako sú prevodové stupne, ložiská, posúvače atď., Ktoré je ťažké dosiahnuť dokonalé pokrytie tradičnou technológiou statickej potiahnutia. Tradičné metódy poťahovania je ťažké efektívne riešiť zložitými tvarmi týchto častí v dôsledku pevného substrátu, najmä v ťažko dostupných oblastiach, ako sú ostré rohy a drážky, kde sa povlaky často ťažko distribuuje rovnomerne, čo zase ovplyvňuje výkonnosť produktu.
Stroj na potiahnutie mechanického prenosu prijíma trojrozmerný návrh pohybu na dosiahnutie viacsmerného dynamického pohybu substrátu. Počas procesu poťahovania sa substrát môže pohybovať presne vo vertikálnom smere a môže byť flexibilne upravený v horizontálnych a rotačných smeroch. To umožňuje, aby povlakový materiál rovnomerne pokrýval všetky povrchy substrátu z rôznych uhlov a zakrivené povrchy, roviny a komplexné trojrozmerné štruktúry môžu byť úplne a rovnomerne potiahnuté. Pre tieto časti s komplexnými tvarmi a nerovnomernými povrchmi predstavenie trojrozmerného dizajnu pohybu účinne prekonáva obmedzenia tradičnej technológie povlaku a dosahuje komplexné zlepšenie kvality povlaku.

Okrem inovácií v metódach pohybu je stroj mechanického prenosového poťahovania vybavený pokročilým úplne automatickým riadiacim systémom, aby sa ďalej zabezpečil stabilný výstup uniformity a konzistentnosti poťahovania. Prostredníctvom inteligentného riadiaceho systému môžu používatelia presne nastaviť rôzne parametre požadované v procese poťahovania, vrátane trojrozmernej trajektórie pohybu, rýchlosti depozície poťahovacích materiálov, pohybu substrátu atď. Automatizovaný riadiaci systém môže inteligentne upravovať parametre podľa požiadaviek rôznych obrobkov, aby sa zabezpečilo, že kvalita poťahovania každej šarže je vysoko konzistentná. V prípade rôznych typov častí mechanického prenosu je možné koordináciu trojrozmerného dizajnu pohybu automaticky upraviť systémom, aby sa zabezpečilo, že povrch každej časti môže byť rovnomerne zakrytý povlakovým materiálom. Súčasne môže systém tiež presne regulovať teplotu, tlak a ďalšie parametre počas procesu depozície podľa charakteristík rôznych materiálov poťahovania, aby sa zabezpečila stabilita výkonu povlaku. Tento presný kontrolný mechanizmus zaisťuje rovnomernosť kvality povlaku a zlepšuje efektívnosť výroby a spoľahlivosť výroby.

V tradičnej technológii povlaku je substrát pevný a často vyžaduje viacnásobné povlaky alebo opakované úpravy, aby sa zabezpečilo rovnomerné povlaky. Táto prax stráca veľa času výroby a zvyšuje riziko defektov počas procesu povlaku. Zavedenie trojrozmerného návrhu pohybu tento problém rieši. Tým, že sa substrát nepretržite pohybuje vo viacerých smeroch, stroj mechanického prevodového poťahovania môže dokončiť efektívnejšie ukladanie poťahu v jednej operácii, vyhnúť sa prepracovaniu a časovému odpadu spôsobenému nerovnomerným povlakom v tradičných metódach.

Pri skutočnej výrobe môže trojrozmerný návrh pohybu dokončiť povlaky v viacerých uhloch v krátkom čase, čo výrazne skráti čas poťahovania pre každý obrobok. Najmä v prostrediach hromadnej výroby môže táto účinná metóda poťahovania výrazne zlepšiť efektívnosť výroby, pomôcť spoločnostiam rýchlejšie reagovať na dopyt na trhu a znížiť výrobné náklady. Pretože je zaručená uniformita povlaku, COM