Čo je stroj na povrchové potiahnutie prášku?

Stručné zavedenie stroja práškového povrchu:
Výsledkom vývoja nových a vysoko technologických materiálov, vysokokvalitných materiálov, funkčných materiálov a drogových odvetví, je modifikácia povrchu minerálnych práškov, široko používaných v poliach nekovového plnenia alebo pigmentu, ako je plastický, gumový, lepiaci, makromolekulárne materiály, kompozitný kompozit s vysokým polymérom, funkčné materiály a priemyselné odvetvia DOPE. Môže nielen zlepšiť kompatibilitu neorganických minerálnych vecí a organického vysokého polyméru, zvýšiť väzobnú silu rozhraní, zvýšiť mechanickú pevnosť a komplexnú schopnosť, ale tiež zvýšiť schopnosť vypúšťania prášku, ušetriť náklady na výrobky a do určitej miery pridať špeciálnu fyzikálnu a chemickú vlastnosť do produktu. Na vyriešenie vyššie uvedeného problému vo výrobe odporúča náš vysokohodnotný stroj na zmenu práškového prášku na našu spoločnosť v dôsledku tvrdej výskumnej práce. Čína Metalizujúca povlaky Výrobcovia

Aplikácia stroja na povrchové poťahovanie prášku:
So špeciálnym dizajnom komory a funkciou modifikácie a depolymerizácie je stroj použiteľný na úpravu rôznych materiálov. Môže dosiahnuť vynikajúce povrchové modifikácie pre také materiály, ako sú napríklad uhličitan vápenatého / svetlo ， kaolíny, mastenec ， wollastonit, sľuda, biela čierna, oxid zinočnatý ， hliník, kremíkový prášok, grafit, horčík-hydroxid bariumcarb ， illitský kamen

Štruktúra a špeciálny znak práškového povrchového náteru
Stroj je vyrobený z nasledujúcich častí:
a. Hopper: Materiály vstupujú do násypka zo silo alebo vreckov. Vlhkosť materiálov na kŕmenie by mala byť menšia ako 0,5%
b. Prevádzkové zariadenie: s dvojitými skrutkami a nastaviteľnou rýchlosťou, aby sa zabezpečila stabilita toku materiálu
c. Pridávanie systému agenta s reguláciou teploty: Automatická teplota. Riadenie, voľné nastavenie teploty topenia, vhodné pre rôzne modifikačné činidlá v pevnej aj kvapalinovej forme.
d. Hlavný stroj: pozostávajúce z 3 modifikačných valcov vo forme trojuholníka, kompaktného dizajnu, vysokej účinnosti a stabilného behu.
e. Zberateľ prachu cyklónu: typ difúzie
f. Zberateľ prachu vrecka na impulzný typ: Nová generácia Pleat Filter s výhodou malého priestoru, veľkej filtračnej oblasti, vysokej účinnosti na odstraňovanie prachu a ľahko čistenie.

Pracovný princíp práškového povrchového náteru:
Práškové povrchové ošetrenie je dokončené hlavne pomocou troch modifikačných valcov. Suchý prášok a dávkované činidlo sa súčasne vkladajú do modifikácie valčekov. Pri vysokej rýchlosti rotácie materiály a činidlo beží vo forme fluidného víru. Modifikácia je dokončená teplom generovaným vysokorýchlostným strihom, zrážkou a trením medzi rotorom, statorom a práškom.