Aký proces povrchového spracovania má materiál?

1. Kovový hliník: Môžete použiť pieskové blesk (toto je vulgárne príslovie v Guangdongu, skutočne výstrelom) cez strieľajúci stroj na striekanie emery pod tlakom, narazte na kovový povrch a vytvoríte kovový povrch podľa veľkosti emerera (jednotka je vyjadrená počtom oka) matným mrazeným efektom. Zvyčajne sa používa v žiarovkách a nábytku. Toto spracovanie môže tvoriť iba textúru povrchu materiálu a musí sa znova eloxovať, aby sa vytvorila špeciálna farba, ktorá je nádhernejšia. Nevýhody: Proces otryskania výstrelu je ťažké kontrolovať tlak. Automatizačné zariadenie potrebuje opakované experimenty na prevádzkovanie stroja, aby sa dosiahla ideálna hodnota. Deformácia je veľmi veľká. Pre otvorené hliníkové profily a tenké steny sa táto metóda neodporúča. Alebo zvýšiť príspevok deformácie pri výrobe drsných častí. Existuje iný spôsob, ako sa vyhnúť metóde modifikácie, ktorú je možné postriekať alkalickým pieskom. Všeobecne sa používa mnoho európskych ohrievačov vody namontovaných na stene s hliníkovou textúrou. Účinok je veľmi podobný pieskovému bludu, bez dotyku pieskového bludu, vyzerá podobne a farba je tmavšia. Jemnejšie. Po eloxovaní to nevyzerá ako jasná žiarivá farba. Ďalším procesom je postrek oleja, ktorý sa môže použiť aj na napodobňovanie oxidácie a pieskovania. Farba je taká falošná ako anodická oxidácia, ale povrch má pocit jasného oleja, napríklad pocit postriekania vrstvou jasného oleja po anodickej oxidácii. Táto metóda môže spracovať plast súčasne, ale plastový materiál je potrebný, aby vydržal určitú teplotu, inak sa plast deformuje a zjemní, keď je pec prehrievaná. Sprej vyrobený touto metódou nebude sfarbiť ani nevybuchne v dôsledku prehriatia produktu a je tiež odolnejší voči škrabancom. Hliníkové diely tiež použijú postrek na prášok, ale proces postrekovania prášku zvyčajne stojí viac, takže veľa výrobkov používa postrek na železo a hliník sa zvyčajne zafarbuje eloxovaním, aby sa chránil hliník pred oxidáciou a sčernením. Hliníkové a oceľové platne sú zvyčajne na trhu. Používajú sa korózne linky ošetrené sirupom a sú tu tiež kefované dosky vyrobené z celých listov a zrnitých dosiek, ako sú snehové vločky a piesok. Tento proces sa zvyčajne javí ako veľmi špičkový, ktorý sa bežne používa v zábradliach a stenách výťahov v staniciach metra a železničných staniciach. Po spracovaní produktu sa produkt spracuje, ale vďaka manuálnej prevádzke sa neodporúča nakresliť produkt, ktorý je príliš dlhý, je ľahké ho urobiť veľmi drsným. Zvyčajne sa spracováva pomocou prania, oceľovej drôtenej gule a prášku mastenca. Aj keď existuje stroj na kreslenie drôtu, stále existujú relatívne veľké faktory vplyvu ľudstva. Tento proces sa môže použiť na žiarovky, oceľové diely nábytku potrubia a druh kruhového podvozku a spracovania pracovnej plochy na rotujúcom disku. Ak chcete tento proces, nájsť vzor mierky rýb na stolných počítačoch z nehrdzavejúcej ocele. V prvých dňoch bolo čisto umelé kroky po druhej, ale teraz existujú umelé pomocné stroje na výrobu. Aby sa predišlo nerovnosti, ak ide o plastový materiál, môžete zvážiť slnečnú látku do efektu kreslenia drôtu a potom zmiešať kovový prášok do plastového majstrovského panela. Po vstrekovaní sa uskutoční efekt kreslenia. Na vnútornú stenu priehľadnej akrylovej dosky môžete zvážiť aj maľbu obrazovky a striekania. Môže napodobniť efekt kovového kovového drôtu. Na trhu sú tiež modely s tlačidlom v oblasti tlačeného hodvábu vyrobené z materiálov PET a kovové efekty podobné hodvábu sa môžu robiť aj po elektroplate, ktoré sa bežne používajú pri spracovaní mobilných telefónov. PET FILM PVD Cloating Machine
[Práškové postrek] Sprave na prášok môže dosiahnuť [snehový vzor], ako je vzhľad televízie po strate signálu, farba je voliteľná a je to hrboľatá, ako povrch mesiaca. Ale je to hladké. Je tiež možné si uvedomiť [napodobňovací kameň] po jej postrekovaní, môže automaticky tvoriť účinok kameňa a bude sa cítiť rovnako ako skutočný kameň. [Imitácia drevené zrno] Toto nie je osobitné porozumenie, prosím, opravte ma, ak niečo nie je v poriadku. Výrobný proces som videl iba raz v prachu. Papierová páska vytlačená dreveným zrnom sa vkladá na kovový povrch a potom sa pečie pri vysokej teplote. Uhádli ste, že je správne, toto je legendárna horúca tlač. [Antique and Dillapided] Tento druh remeselného spracovania má vysokú mieru defektivity a záleží to na pánovej ruke. Zvyčajne sa na kovovom povrchu bronzuje vrstva základného náteru a potom sa nastrieka vrstva tmavej farby. Potiahnite okraje a rohy oceľou, aby ste odhalili farbu pozadia. Ďalšou metódou je nanesenie tmavej farby ako najskôr základný náter, a potom pomocou kefy namočenie bronzovej farby na zametanie hrán a rohov. Táto schéma je relatívne jednoduchá, ale nie je taká realistická ako predchádzajúca schéma. [Injekcia] Strieková továreň zvyčajne môže vyrobiť [ručnú farbu] zvyčajne na plastovom povrchu. Samotná ručná farba nemá farbu a je priesvitná. Je to veľmi mäsité na dotyk a tenké striekajúce farby sa cítia trochu nadýchané. Pretože nemá žiadnu farbu, povrch plastovej časti môže byť natretý vrstvou základného náteru alebo vstrekovaným formovaným v rôznych farbách. Potom nastriekajte farbu ruky. [Imitácia oxidu oxidu kovu] Tento proces sa môže uskutočniť postrekovaním oleja a výroba je relatívne jednoduchá. Môže sa použiť na rôzne materiály vrátane kovu a plastu. Je lacnejší ako pieskové bludisko a oxidácia a výťažok je vysoký. Surovina nie je deformovaná. 2. Predtým som hovoril o plastových plastoch, hodvábnej obrazovke, tlači prenosu tepla, postrek na olej a farbu ruky s ručnou farbou. Niekedy sa robí bronzing, čo je veľmi špičkové. Baidu vidí efekt. Ďalej chcem len hovoriť o špeciálnom procese [IMD, povrchové povlaky v injekcii volieb] Táto metóda je vytlačiť vzor povrchového spracovania, ktorý sa má vykonať na filme, a potom ho vstreknúť do časti spolu s formou, zvyčajne pomocou materiálu PC, ABS. Výhodou je, že môže byť vyrobený z rôznych vzorov, napodobňovaných kovov kovov, napodobňovaného oxidačného pieskovania, starožitného a starého, akýkoľvek vzor a textúra je možné vytlačiť. Výhodou je, že nie je potrebné žiadne sekundárne spracovanie a neexistuje obavy z poškriabania a sfarbenia. Pozrite sa na najnovšiu klimatizáciu skrinky spoločnosti Gree I Zun Series všetky používajú tento proces. Philips začal používať tento proces pred pätnástimi rokmi a nedávno sa opäť stal populárnym.

Hovorme o procese eloxujúcej liečby. Ako dizajnér musíme ísť dolu do súkromného sektora, ísť na workshop, ísť na výrobnú linku, aby sme si vypočuli názory pracovníkov front-line a prešli k dodávateľovi, kde nájdete ďalšie skúsenosti s prevodom. Pokiaľ ide o hliník, ak dizajnér nezohľadňuje problém hromadnej výroby v neskoršej fáze a používa 6061 alebo 6063 hliníkového dokončovania alebo extrudovaných profilov na výrobu hromadnej výroby, potom plánujete v tomto čase eloxovať eloxovanie bez akýchkoľvek problémov, ale namiesto dobrého riešenia, pretože takýto hliník je podobný ako čistý hliník, obsahuje menej nečistoty a bude SOFFER. Tvrdé eloxovanie ich sťažuje a zvýši ich silu. Vzhľad je tiež krásny. Ale ak náhodou plánujete používať proces hliníka precízneho hliníka na hromadnú výrobu, potom mi je ľúto, musíte byť opatrní. Pretože tradičný proces naliehajúcich na vylievanie prijíma ADC12 alebo ADC10, čo je americký štandard A383 a A380. Takéto materiály sú vybrané z dôvodu zváženia procesu otvárania plesní, ale obsahujú viac Si a Cu. Po eloxovaní bude korodovať materiál a spôsobiť pľuzgiere trachómového prášku, ktorý vyzerá nechutne a vôbec nemá žiadnu príťažlivosť. V tejto chvíli si môžete zvoliť iba olejový sprej alebo luxusnejšie Perl Chrome Masting, ale bez ohľadu na to, nemôže to vyzerať tak lichotivo s eloxovaním. Narodil sa teda nový proces, hlinícový hlinit. Suroviny tohto procesu pochádzajú z Južnej Kórey. Ak je vaša tolerancia o niečo širšia, podiel dokončenia CNC v neskoršom období je veľmi malý, ale nie je veľa výrobcov, ktorí tento proces robia, a to hlavne pre výrobky ako Xiaomi, Huawei, Lenovo a Apple. Veľké spoločnosti poskytujú zásoby. Pre bežných inžinierov elektrární Xiaojia nebuďte klamní. Pokiaľ nemáte šéfa, ktorý je ochotný spáliť peniaze, mali by ste si vybrať tradičné remeslo a vyvážiť výhody a nevýhody na začiatku dizajnu. Hliník a hliník sa samozrejme líšia a otváranie a korektúra plesní sa líšia. Mojím princípom je vziať do úvahy tieto neisté faktory na začiatku návrhu a vždy sa pripraviť na hromadnú výrobu foriem. Nakreslite kresbu pre prototyp a neotvorte výkres pre pleseň. V tom čase sa revízia zmení na Vomit. To neznamená, že nadčas je odhodlanie. V mojej práci filozofia je občas krátkodobá nadčasová odhodlanie a celoročná nadčas sa nezohľadňuje na začiatku dizajnu.