Ako si špeciálny náterový stroj pre automatické diely zachováva priľnavosť a kvalitu povrchovej úpravy za rôznych podmienok prostredia?
Jul 29,2025Aké bezpečnostné opatrenia sú začlenené do RF napájacích jednotiek, aby sa zabránilo preťaženiu alebo poškodeniu počas prevádzky?
Jul 24,2025Ako zabraňuje prístroja na náradie lekárskeho prístroja kontamináciu poťahovacieho materiálu počas procesu podávania žiadosti, čím zabezpečuje čistú a sterilnú povrchovú úpravu na lekárskych prístrojoch?
Jul 14,2025Oblúk
PVD- ukladanie fyzickej pary
Jednou z foriem fyzikálneho ukladania pary (povlak PVD) je oblúkový iónový povlak. História PVD povlaku začala používať technológiu ARC, ktorá má svoj pôvod v zváraní oblúka.
Terče
Kov, ktorý sa má odparovať, je umiestnený ako tuhý blok (cieľ) proti vnútornej časti vákuovej komory. Vypúšťanie žiara je zapálené a beží na cieľ, čím zanecháva stopu. Odparené sú malé škvrny cieľového materiálu s niekoľkými μm. Pohyb oblúka sa môže riadiť magnetmi.
Plazmový náter
Odparený ionizovaný materiál sa používa ako plazmový náter na produkte, ktorý sa otáča vo vákuovej komore. Oblúkové povlaky sa používajú ako náter na náradie a povlak komponentov.
Príklady povlakov
Príkladmi oblúkového povlaku sú cin, iatín, AICRN, Tisin, TICN, CRCN a CRN Coating
Schematický pohľad na proces oblúka PVD.
Charakterizovaná technológia oblúka:
Vysoké rýchlosti depozície (1 ~ 3 μm/h) vysoká ionizácia, čo vedie k dobrým adhéziám a hustým povlakom, keď sa cieľ ochladí, je generované malé teplo na substrát, je možné odpariť málo tepla, takže zostávajúce tuhé ciele nechápem pri jeho zložení niekoľko kompozícií. Katódy môžu byť umiestnené v akejkoľvek polohe (horizontálna, vertikálna, hore nohami), čo umožňuje flexibilný návrh stroja.
Hlavné nevýhody technológie oblúka:
Obmedzený druh cieľových materiálov - iba kovy (žiadne oxidy) - ktoré nemajú príliš nízku teplotu odparovania v dôsledku vysokých prúdových hustoty určité množstvo cieľového materiálu sa vylučuje ako malé kvapky kvapaliny.