Výrobný proces UV povlaku

Výrobný proces UV povlaku

Odparovacie vákuové metalizačné ložisko Hliník na povrchu plastu pomocou technológie PVD môže spôsobiť, že sa plastový povrch kovie a potom nastrieka rôzne farby. Tento proces si vyžadoval ošetrenie UV pred metalizáciou a po metalizácii.

Nasleduje proces výroby a parametrov UV povlaku a parametre:

• Krok 1: Skontrolujte UV linku a potvrďte, že systém (prach, striekajúca pištoľ, stlačený vzduch, infračervené vykurovanie a UV vytvrdzovanie) funguje správne.

• Krok 2: Vyčistite povrch substrátu, utrite olej (utrite povrch čistej a bezprášnou handričkou namočeným n-heptánovým olejom a izopropylalkoholom a okamžite vysušte).

• Krok 3: Zber elektrostatického prachu substrátov.

• Krok 4: Sprejový základný náter, hrúbka primeru je 10 ~ 30 μm, je možné upraviť podľa špecifického substrátu a presne požiadavky.

• Krok 5: Blikanie 5 až 15 minút v infračervenom prostredí 30 ℃ ~ 70 ℃.

• Krok 6: UV vytvrdzovanie, expozícia energie je 600 ~ 1200MJ/cm2.

• Krok 7: Vykladanie, chladenie a potom vákuum metalizácie (Indium, Indium-Tin, hliník atď.).

• Krok 8: Po dokončení metalizácie vákua statické ochladzovanie obrobkov (zvyčajne ≥ 5 minút, najdlhšie najviac 4 hodiny).

• Krok 9: Spray Mid Paint. Hrúbka filmu je 4 ~ 12 μm, pasta sa môže pridať podľa potreby.

• Krok 10: Bliká 5 až 15 minút v infračervenom prostredí 30 ℃ ~ 70 ℃.

• Krok 11: UV vytvrdzovanie, expozícia energie je 300 ~ 800MJ/cm2.

• Krok 12: Sprejový lak, jeho hrúbka je 10 ~ 30 μm.

• Krok 13: Blikanie 5 až 15 minút v infračervenom prostredí 30 ℃ ~ 70 ℃.

• Krok 14: UV vytvrdzovanie, expozičná energia je 800 ~ 1500MJ/cm2 (čím hlbšia je farba, tým vyššia je potrebná energia).

• Posledný krok: detekcia