High-end výrobky PVD vákuový vodný stroj potrebuje vykonať sériu prípravkov pred začiatkom práce, skontrolujte, či kľúčové komponenty zariadenia, ako je vákuový systém, vykurovací systém a riadiaci systém, fungujú normálne, zabezpečte, aby bolo zariadenie v stave, vložte obrobok, ktorý je potiahnutý do vákuovej komory, a zabezpečujú, aby bol povrch pracovného diela čistý, bez oleja a obruča. Po dokončení prípravy sa zariadenie začne evakuovať. Pôsobením vákuového čerpadla sa vzduch vo vákuovej komore postupne extrahuje, až kým nedosiahne vopred určený stupeň vákua. Keď stupeň vákua dosiahne požiadavku, zariadenie začne ohrievať cieľ kovu alebo zliatiny. Cieľ je zahrievaný na teplotu odparovania pomocou elektrónového lúča, odporu alebo indukčného zahrievania. Počas procesu zahrievania získavajú atómy na povrchu cieľa dostatok energie na únik a tvoria kovovú paru. Kovová para difunduje vo vákuovom prostredí voľne a prenáša sa na povrch obrobku. Počas prenosového procesu sa môžu molekuly pary zraziť s molekulami zvyškových plynov vo vákuovej komore, ale v dôsledku vysokého stupňa vákua je vplyv tejto kolízie na pary zanedbateľný. Keď sa molekuly pary dostanú na povrch obrobku, kondenzujú na povrchu a tvoria povlak. Tento proces sa nazýva ukladanie pár. Po dokončení povlaku sa zariadenie podrobí procesu chladenia, aby povlak mohol pred odstránením dosiahnuť stabilný stav. Po ochladení povlaku je možné otvoriť vákuovú komoru a je možné vytiahnuť potiahnutý obrobok. V tomto bode bol povrch obrobku pokrytý jednotným a hustým kovovým alebo zliatinovým filmom s výkonom.
Zhrnutie systému
Viacúčelové iónové a rozprašovacie povlaky je možné ukladať v širokej škále farieb. Zazvonenie farieb sa môže ďalej vylepšiť zavedením reaktívnych plynov do komory počas procesu depozície. Všeobecne používané reaktívne plyny na dekoratívne povlaky sú dusík, kyslík, argón alebo acetylén. Dekoratívne povlaky sa vyrábajú v určitom farebnom rozsahu v závislosti od pomeru kovu k plynu v povlaku a štruktúre povlaku. Oba tieto faktory sa môžu zmeniť zmenou parametrov depozície.
Pred uložením sa časti čistia, takže povrch je bez prachu alebo chemických nečistôt. Po spustení procesu náteru sa všetky príslušné parametre procesu nepretržite monitorujú a riadia automatickým systémom riadenia počítača.
• Substrátový materiál: sklo, kov (uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, mosadz), Keramika, plast, šperky.
• Typ štruktúry: vertikálna štruktúra, nerezová oceľ #304.
• Potiahnutie filmu: Multifunkčný kovový film, kompozitný film, priehľadný vodivý film, film zvyšujúci odrazivosť, elektromagnetický tieniaci film, dekoratívny film.
• Filma filmu: viacstranné farby, čierna pištoľ, titánska zlatá farba, ružová zlatá farba, farba z nehrdzavejúcej ocele, fialová farba, tmavočná, tmavomodrá a ďalšie viac farieb.
• Typ filmu: Tin, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN a DLC.
• Spotrebiteľstvo vo výrobe: titán, chróm, zirkón, železo, zliatinový cieľ; Target roviny, valcový cieľ, dvojitý cieľ, opačný cieľ.
Aplikácia:
• Glassware, ako napríklad sklenený pohár, sklenené žiarovky, sklenené umelecké diela.
• Plastové plášť telefónu, diely telefónu.
• Mozaická dlaždica.
• Elektrónový priemysel, napríklad film EMI.
• Hodinky, ako napríklad Case Case a Belt.
• Stolové výrobky, napríklad kovové vidličky a nože.
• Golfové výrobky, ako Golf Head, Golf Pole a Golf Balls.
• Sanitárne výrobky/kúpeľňové výrobky.
• Kánanie a zámky dverí.
• kovové šperky.